振動(dòng)給料機(jī)就是一般意義上說的喂料機(jī)，只是因?yàn)楦鱾€(gè)地方的叫法不同，所以產(chǎn)生了不同的名字，而其本質(zhì)和作用，基本上是一樣的。振動(dòng)給料顧名思意也就是在震動(dòng)過程中均勻下料，優(yōu)點(diǎn)是給料均勻，可根據(jù)控制電機(jī)的振動(dòng)頻率（交流電機(jī)一般用變頻器來完成）來控制料位均勻地大（小）下料 。結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠，調(diào)節(jié)安裝方便，重量輕，體積小，維護(hù)保養(yǎng)方便，當(dāng)采用封閉式結(jié)構(gòu)機(jī)身時(shí)可防止粉塵污染。震動(dòng)給料機(jī)，可調(diào)式細(xì)碎破碎機(jī)，都屬于礦山機(jī)械設(shè)備的一部分。

針對重板易出現(xiàn)的上述問題，制定通過焊接方法法增強(qiáng)振動(dòng)給料機(jī)重板表面耐磨性、承載能力、軸肩耐磨性的方案。

振動(dòng)給料機(jī)重板表面堆焊在提高重板表面工作性能方面采取如下兩種方法：

（1）為提高表面耐磨性，在槽板上每段鏈板的長度方向上焊接20-30mm 互相平行的等間距窄條狀耐磨層， 施焊層數(shù)3-4 層。

（2）為使礦石不直接同槽板接觸而延長槽板的使用周期， 在槽板長度方向上焊接2 0 -30mm 相互平行的等距， 長度略小于槽板寬，寬度為2 0 m m 的A 3 鋼窄條。

在實(shí)施過程中，方法（1）保證了重板具有較高耐磨性和強(qiáng)度，使用壽命有所提高。但多層多道堆焊需要大量價(jià)格較昂貴的耐磨堆焊焊條，增加了費(fèi)用；方法（2）采用價(jià)格低廉的A3鋼窄條，雖然節(jié)省了制造費(fèi)用，但由于其機(jī)械性能較低（抗拉強(qiáng)度為380N/mm2, 屈服強(qiáng)度為2 3 5 N / m m 2） , 塑性、韌性差。重型板式給料機(jī)所需的高耐磨性、高強(qiáng)度卻難以保證， 使用壽命低， 增加了制作、維修次數(shù)， 不僅浪費(fèi)人力和物力，而且降低了破碎機(jī)的作業(yè)效率。

針對以上兩種方法存在的缺陷，分析重板使用條件和損壞原因，從既節(jié)約費(fèi)用又保證重板工作所需強(qiáng)度且延長單件重板使用壽命出發(fā)，提出改進(jìn)措施，即方法（3）：將方法（1）的窄條狀耐磨層、方法（2）的A3 鋼窄條都改換成復(fù)合材質(zhì)窄條。

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